Motorfertigung

Schnell, schlank und äußerst effizient

Wir setzen auf innovative Produktionsprozesse.

Im Zuge des Projektes „Lean-Production“ haben wir bereits im Jahr 2011 in der Motorfertigung die Abteilung komplett nach Lean-Prinzipien umgestaltet.

Neben einer sich selbst steuernden Fertigung konnte die Stückzahlen gesteigert und die Qualität nochmals verbessert werden.

Jeder Antrieb kann im „One piece flow-Verfahren“ von A bis Z montiert werden. Rohr, Getriebe, Motorpaket und die mechanische oder elektronische Endabschaltung werden innerhalb von nur wenig mehr als einer Minute zu einem fertigen Antrieb zusammengefügt.

Zum Abschluss der Fertigung durchläuft jeder Antrieb bei uns nach wie vor eine 100-prozentige Prüfung, in der alle für Sicherheit und Funktion relevanten Merkmale sorgfältig kontrolliert werden. 

Weitere Produktionsbereiche

Technologisch ganz vorne mit am Markt

  • Fertigung von > 20.000 Gurtwicklern pro Tag
  • Miteinander verkettete Fertigungsautomaten sorgen für reproduzierbare Qualität
  • SELVE ist Weltmarktführer im Bereich „Gurtwickler“

Moderne Maschinen für moderne Produkte

  • Verarbeitung von fast 1.000 Tonnen Kunststoff pro Jahr auf 26 Kunststoffspritzgussmaschinen
  • Automatische Granulat-Zuführung und Einsatz von Robotern an jeder Maschine
  • Eigener Werkzeugbau für kurze Reaktionszeiten

Qualität am laufenden Band

  • Fertigung von > 4 Mio. Metern Achtkantwelle pro Jahr
  • Leistungsfähige Profilieranlagen: 40 Meter pro Minute
  • Breites Produktprogramm: SW 40 / 50 / 60 / 70 in unterschiedlichen Abmessungen